Předběžná{0}}úprava materiálu a návrh rozložení. Moderní rakety využívají především uhlíková vlákna. Proces začíná návrhem vrstvení, kde jsou desky z uhlíkových vláken uspořádány ve specifických orientacích (jako je 0 stupňů, 45 stupňů a 90 stupňů) a impregnovány pryskyřicí. Specifická konfigurace rozložení určuje torzní tuhost, elasticitu a stabilitu rakety; tento krok je ústředním prvkem konstrukčního návrhu.
Lisování a vytvrzování za vysoké-teploty,-vysokého tlaku. Před-impregnované materiály z uhlíkových vláken jsou umístěny do kovové formy. Prostřednictvím kombinace tepla a vysokého tlaku-podobného procesu „pečení-a-lisování- materiál ve formě vytvrzuje a formuje se a tvoří základní strukturu rámu rakety a hřídele. Tato fáze určuje hmotnost a jednotnost rakety, stejně jako přítomnost jakýchkoli vnitřních vzduchových bublin nebo strukturálních defektů.
Ořezávání a montáž. Jakmile je raketa vytvarována, prochází dokončovacími procesy, jako je ořezávání hran, broušení a vrtání, po nichž následuje montáž rámu, hřídele a rukojeti. Nakonec raketa prochází nátěrem, značením a kontrolami kvality-včetně testů vyvážení hmotnosti a pevnosti v tahu (napnutí výpletu)-, aby bylo zajištěno, že splňuje tovární normy.
Výrobní proces pro badmintonové rakety je v podstatě spojením materiálové vědy a přesného inženýrství; čím je proces rafinovanější, tím spolehlivější se raketa stává z hlediska stability, konzistence a výkonu.